Аж ахуйн PLC температурын бүртгэгч: Автоматжуулсан байгууламжийн процессүүдийн хувьд эх сурвалжит төлөвлөгөө

pLC температур төлөвлөгч

PLC температурын бүртгэлтэн нь програмчлагдсан логикийн контроллер (PLC) ба зөвхөн температурыг дагуулж буй чадваруудыг хамтран ашиглах санаа юм. Энэ их сурталчилгаатай систем нь өргөтгөлийн үйлдвэрлэлийн олон процессуудад температурыг зөвхөн, тодорхой болгоход тусална. Контроллер нь термокупплууд, RTD-ууд гэх мэт температурын саналгүйгээр холбогдох олон оруулалтын цомыг агуулдаг, энэ нь өөрөө өөр зонуудыг эсвэл процессүүдийг хамтдаа бодит үед бүртгэж болно. Түүний нэгж функцууд нь үнэн зөв температурыг шалгах, тодорхойлсон утгыг дагуулж бодит үед хяналт хийх, эсвэл температурыг хадгалах зорилгоор үзүүлэх эсвэл суурилж буй элементүүдийг автоматжуулах юм. Систем нь PID алгоритмуудыг ашиглан температурыг хамгийн бага хувьд хувиргаж болох юм. Мөн энэ нь операторуудад температурын тэмдэглэлүүдийг бүртгэх, системийн үр дүнтэй танилцуулах боломжийг олгодог. Контроллер нь PLC-ийн функцуудтай нэгтгэлдээ температурыг бусад процессийн хувьд байдлын тухай харилцаа хийж болно. Үндсэн PLC температурын контроллерүүд нь хэрэглэгчидтэй хамтран ажиллах графикийн интерфейстэй, тачскрины дэлгэцийн тусламжийн дагуу хяналтанд тусална. Мөн энэ нь Modbus, Ethernet/IP, PROFINET гэх мэт хосуудын протоколуудыг агуулдаг, энэ нь үйлдвэрлэлийн хүрээнд байгаа системүүдтэй нэгтгэлдээ хамтран ажиллахад тусална. Эдгээр контроллерүүд нь температурыг зөвхөн байдлаар дагуулж буй пластик үйлдвэрлэл, эдэлгээ ба сармисын үйлдвэрлэл, эмчилгээний бүтээгдэхүүнүүдийн үйлдвэрлэл, хими хиймэл үйлдвэрлэл болон бусад өргөтгөлийн бизнесүүдэд ихээхэн ашигладаг.

PLC температурын бүртгэлтэн нь өндөр зорилгоор аж ахуйн автоматжуулалд хамаарах эрчимтэй хэрэгцээтэй түрээс болгон оролцоно. Эхний үеийн тухай, интегрийн дизайны нь температурын бүртгэлтэй PLC функцыг нэгтгэсэн байдаг, ямар ч холбоотой системүүдийг хэрэглэх шаардлагыг буцааж, системийн ихэвчлэн бүтээгдэхүүний мөнгөний алдааг бууруулна. Интеграцийн дараа температурын бүртгэлтэй бусад процессын хувьд илүү сайн хамтран ажиллах боломжийг олгодог. Контроллерийн төрөл бүрийн цогцолборын хамгийн их тохиолдолд нэгэн үед олон температурт хамтдаа мониторлох боломжтой бөгөөд энэ нь өөрөөр температурын тохиргоо хэрэглэдэг процессүүдийн хувьд зөвхөн зөвлөмжийг өгдөг. Хурдан PID тохиргооны алгоритмын дагуу температурын зөвхөн бодит үзүүлэлтийг баталгаажуулах боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Системийн дата бүртгэлийн болон анализийн аргаар операторууд нь тэмдэглэлүүдийг таних, алдаануудыг шийдвэрлэх боломжтой бөгөөд процессийг илүү сайн ашиглах боломжтой. Өнгөрөх боломжтой мониторлох болон холбогдох боломжтой байдлын дагуу температурын өөрчлөлтүүдэд хариуцлага гаргах боломжтой бөгөөд ажилд явагдсан үед бүтээгдэхүүний алдааг бууруулна. Контроллерийн хэрэглэгчдийн сонирхолтой интерфейстэй байдаг учраас суурь үйл ажиллагааг багасгаж, операторын алдааг бууруулна. Түүний гүнзгий бүтээл нь аж ахуйн хямд байдлын дагуу хамгийн ихээр ажилладаг. Бүртгэлтэнд бүтээгдэхүүний систем, бүтээгдэхүүний зааварчилгааны хамгийн ихээр хамтран ажилладаг. Нэгдүгээр холболтын дагуу бүтээгдэхүүний системд нэгтгэх боломжтой бөгөөд централ мониторлох боломжтой. Энерги утга нь ихэвчлэн томоохон хамгийн ихээр ажилладаг учраас зөвхөн температурын алгоритмыг бодит үзүүлэлтийг баталгаажуулах боломжтой бөгөөд хэрэглэгчийн хэрэглээний хэмжээг бууруулна. Системийн маш хялбар байдлын дагуу үйлдвэрлэлийн хэрэглээний хязгаарыг нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд програмчлалын дагуу хурдан адилхан процессүүдийг эсвэл бүтээгдэхүүнийг шилжүүлэх боломжтой.

Хэрэгцээтэй зөвлөмж

Татахад Амжилттай цитат

Бидний төсөлтөөрөө хамгаалагдах боломжтой.

Нэр

Компанийн нэр

Зургаан үг

0/1000

Эргэлтгүй хяналтын алгоритмууд болон зөвхөн үзүүлэлт

PLC-ийн температур төгсгөлөгч нь их сурвалжит PID хяналтын алгоритмуудыг ашигладаг, энэ нь температурын шийдлийн технологийн хамгийн үнэтэй байдал юм. Эдгээр алгоритмууд нь үргэлжлэх замдаа ирсэн температурын хэмжилтийг ашиглан тохирох параметруудыг тооцоолож шинэчлэдэг, энэ нь температурыг хадгалахад хамгийн зөв зөвлөмжийг олгоно. Систем нь өөрчлөгдөх явцын нөхцөлд шугаман тохируулж, өөрчлөлт хийх шаардлагагүй болгон, температурын хувьд хурдан өөрчлөлтүүдийг бууруулах боломжийг багасгана. Энэ нь ямар ч бага температурын өөрчлөлт нөхцөл бүрийн үр дүнтэй байдлыг буруутгахад их хэрэгтэй байдаг. Төгсгөлөгчийн температурын өөрчлөлтэд хариулах хурд нь ихэвчлэн бууралт, нэмэгдэлтэй харьцах чадвартай, ямар ч ажиллах нөхцөлд стабил, тодорхой температурын хяналт хангана.

Эргэн тогтмол мониторинг ба дата хэрэглээний баримт бичиг

PLC температурын бүртгэгчийн ихэвчлэн үнэтзэй чадвар нь манай системийн томъёо шинжилгээ, эрх зүйн заавруудыг хангах боломжийг олгодог. Нэгдсэн систем нь олон сенсоруудаас температурын мэдээллийг бүртгэж, хадгалах замаар амжилттай ажилладаг. Энэ нь ажлын бодлогыг сайжруулахад зориулагдсан тодорхой төрлийн түүхийн баримтуудыг үүсгэнэ. Хувийн туршилтын цуглуулалт, шинжилгээний хэрэгслүүд нь операторуудад температурын хөдөлгөөнтэй харилцах, алдаануудыг өмнөсөн таних, датаар тодорхойлсон шийдэлүүдийг гаргах боломжийг олгоно. Бүртгэгчийн автоматчлалын тусламжтайгаар хүснэгтүүдийг үүсгэх, датаа хуучин форматуудад гаргах замаар баримт бичиг, ямар ч тохиролцооны арга хэмжээг хялбарчлах боломжтой. Өглөөний мониторингийн чадвар, зөвшөөрөгдсөн alarm систем нь температур дахин өөрчлөгдөх үед хамгийн доод хугацаанд мэдэгдэх боломжийг олгоно.

Холбогдох боломжийн тодорхойгүй интеграция

PLC температурын төгсгөл нь оршин суугч байгууллагын автоматжуулалтын системтэй ижил хэмжээнд томъёоллогдох чадвараараа анхаарыг татдаг. Нийтлүүлэгч нь олон аж ахуйн стандартын харилцааны протоколуудыг дамжуулдаг учраас SCADA систем, HMI-ууд болон бусад контролчидтай эргэцэтгэлгүй холбогдоно. Энэ холболтууд нь газрын бүх байгууламжийн температурын процесстэй централдахан шалгах, бэлтгэх чадвартай болгоно. Нийтлүүлэгчийн мэдээллийг хуваалцаж, бусад автоматжуулалтын элементүүдтэй ялгаатай байдлыг үүсгэх нь үйлдвэрлэлийн орчинд ихээхэн ашигтай болгон нэвтрүүлдэг. Холбоо барих чадвар нь зөвхөн хүмүүсийн эрхлэх байршлыг шалгах, температурын тохиолдолд албан ёсоор сольж, хариу өгөх хурдны үед урьдчилан зөвшөөрөгдсөн хүмүүстэй холбоотой байна. Системийн модуль байдал ба өссөн үйлдвэрлэлийн шаардлагаар хангалттай байдлаар үр дүнтэй, тухайн үйл ажиллагаанд нь тодорхойлсон үндсэн чадвар, тухайн үйл ажиллагаанд нь тодорхойлсон үндсэн чадвар.